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锅炉启动过程操作注意事项

  1、锅炉在轻重油枪投用过程中,巡视操作员应在现场观察油枪着火雾化情况,发现燃烧不良应及时通知集控室,立即停止该油枪的运行,防止由于雾化不良,使尾部受热面污染,或重油落入冷灰斗造成碎渣机轧煞。同时对炉前轻、重油系统亦应加强检查,防止轻、重油泄漏而引起火灾事故的发生。

  2、在升温升压过程中,应经常监视汽水分离器和对流过热器出口联箱的应力余度不超过限额,如发现应力余度减少时应停止增加燃料量,延长升温升压的时间。

  3、在升温升压过程中应加强对各受热面,金属温度的监视,谨慎控制中间点温度(分离器出口汽温)调节减温水和燃烧器摆角,控制主蒸汽温度和再热蒸汽温度在设定值范围内。

  4、锅炉启动过程中,尤应加强对空气预热点检测的监视,发现报警应及时到现场检查,并应坚持每班二次对空气预热器的吹灰工作,防止空气预热器火烧事故的发生。

  5、锅炉转入纯直流运行后,启动系统回收水箱水位逐渐降低,此时应BD004阀关闭闭锁,防止由启动系统漏空气导致凝汽器真空降低而影响机组的正常运行。

  6、在锅炉分离器入口汽温第一次达到饱和温度(100℃)和第二层重油枪投入运行时,锅炉有汽水膨胀过程,此时应注意汽水分离器和除氧器的水位控制,防止超限。

  7、锅炉在湿态与干态转换区域运行时,应尽量缩短其运行时间,并应注意保持燃料控制与分离器水位的稳定,严格按升压曲线控制汽压的稳定,以防止锅炉受热面金属温度的波动。

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